લેસર ક્લિનિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં a માંથી લેસર બીમ ઉત્સર્જિત થાય છેલેસર સફાઈ મશીન.અને હેન્ડહેલ્ડ હંમેશા કોઈપણ સપાટીના દૂષણ સાથે ધાતુની સપાટી પર નિર્દેશિત કરવામાં આવશે.જો તમને ગ્રીસ, તેલ અને કોઈપણ સપાટીના દૂષણોથી ભરેલો ભાગ પ્રાપ્ત થાય છે, તો તમે તે બધાને દૂર કરવા માટે આ લેસર સફાઈ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
પ્રથમ પગલું એ છે કે દરેક વસ્તુને દૃષ્ટિની રીતે જોવી.લેસર ક્લીનરથી ખરેખર છુટકારો મેળવવા માટે તે સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે કે કાટ ક્યાં એકઠો થયો છે અને તે કઈ દિશામાં આગળ વધી રહ્યો છે.
તો લેસર સફાઈ ખરેખર કેવી રીતે કામ કરે છે?લેસર ક્લિનિંગ મશીનની ચોક્કસ આવર્તન હોય છે.જલદી તેની આવર્તન લેસર સ્ત્રોતમાં સ્થાપિત થાય છે, તે હેન્ડ પિસ્તોલથી ફાયર કરવામાં આવે છે.જલદી તે તમારા વર્કપીસને લક્ષ્યમાં રાખે છે, તે ધાતુની સપાટી પરની અશુદ્ધિઓ સાથે પડઘો પાડશે.મેટલ સપાટીઓ છેલ્લો ઉપાય છે અને તે પ્રકાશને શોષશે નહીં.આ રીતે, ધાતુની સપાટીની ઉપરની કોઈપણ વસ્તુ ખરેખર લેસર ક્લીનરમાંથી પ્રકાશને શોષી લેશે.જલદી તે ધાતુની સપાટી પરની કોઈપણ વસ્તુને સ્પર્શે છે, ગરમી ખરેખર ધાતુની સપાટી પરથી દૂષકોને દૂર કરે છે.અથવા, જો તે દબાણ અથવા ગરમી માટે ન હોત, તો લેસર બીમ પોતે ઉપરથી સામગ્રીને બાષ્પીભવન કરશે.તે મિલિસેકન્ડમાં થાય છે... નેનોસેકન્ડમાં.
કોઈપણ લેસર ક્લિનિંગ મશીનની જેમ, આ પ્રકાશનો કિરણ છે જે ઘણી ગરમી પણ ઉત્પન્ન કરે છે.તમે સબસ્ટ્રેટની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડી શકો છો, જે મેટલ છે.તેથી તમે ઇચ્છો છો કે તમારું સાધન અથવા હેન્ડગન હંમેશા ગતિમાં રહે.તમે તેને એક ચોક્કસ જગ્યાએ અથવા એક જગ્યાએ ખૂબ લાંબા સમય સુધી છોડવા માંગતા નથી, કારણ કે જો તમે ધાતુને ખૂબ લાંબા સમય સુધી એક જગ્યાએ છોડી દો તો તેને નુકસાન થઈ શકે છે.
તેનો વાસ્તવિક ફાયદો એ છે કે તે સબસ્ટ્રેટને નુકસાન કરતું નથી, i.મેટલ સપાટી.તેથી જો તમે મશીનવાળા વિસ્તાર પર કામ કરી રહ્યાં છો, જેમ કે એન્જિન આંતરિક, ખૂબ જ વિગતવાર પુનઃસ્થાપન પ્રોજેક્ટ માટે કોઈપણ બોડીવર્કની આસપાસ કંઈપણ, કંઈક ઐતિહાસિક પણ, તમે તે આધારને નુકસાન પહોંચાડવા માંગતા નથી.આ તે છે જ્યાં લેસર સફાઈ આવે છે.
તેથી, લેસર સફાઈ તકનીક ખૂબ જ ઝડપથી વિકાસ કરી રહી છે.ઘણી કંપનીઓ અથવા ઉત્પાદકો તેમને રોબોટ્સ અને તેમની ઉત્પાદન રેખાઓ સાથે જોડવાનું શરૂ કરી રહ્યાં છે.કંઈક બનાવ્યા પછી પણ, કોઈપણ ઉદ્યોગમાં હજુ પણ કેટલાક અવશેષો, કચરો અથવા કંઈક છે જેને આગળની પ્રક્રિયા માટે દૂર કરવાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-15-2022
