લેસર વેલ્ડીંગ મશીનમાં વેલ્ડીંગમાં તિરાડો છે

લેસર વેલ્ડીંગ મશીન ક્રેક થવાના મુખ્ય કારણોમાં ખૂબ ઝડપી ઠંડકની ઝડપ, સામગ્રીના ગુણધર્મોમાં તફાવત, અયોગ્ય વેલ્ડીંગ પેરામીટર સેટિંગ્સ અને નબળી વેલ્ડ ડિઝાઇન અને વેલ્ડીંગ સપાટીની તૈયારીનો સમાવેશ થાય છે. ના

1. સૌ પ્રથમ, ખૂબ ઝડપી ઠંડકની ઝડપ તિરાડોનું મુખ્ય કારણ છે. લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વેલ્ડીંગ વિસ્તાર ઝડપથી ગરમ થાય છે અને પછી ઝડપથી ઠંડુ થાય છે. આ ઝડપી ઠંડક અને ગરમી મેટલની અંદર મોટા થર્મલ તણાવનું કારણ બનશે, જે પછી તિરાડો બનાવશે. ના

2. વધુમાં, વિવિધ ધાતુની સામગ્રીમાં વિવિધ થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક હોય છે. બે અલગ-અલગ સામગ્રીને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, થર્મલ વિસ્તરણમાં તફાવતને કારણે તિરાડો આવી શકે છે. ના

3. પાવર, સ્પીડ અને ફોકલ લેન્થ જેવા વેલ્ડીંગ પરિમાણોની અયોગ્ય સેટિંગ્સ પણ વેલ્ડીંગ દરમિયાન અસમાન ગરમી વિતરણ તરફ દોરી જશે, વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને અસર કરશે અને તિરાડો પણ ઉભી કરશે. ના

4. વેલ્ડીંગ સપાટી વિસ્તાર ખૂબ નાનો છે: લેસર વેલ્ડીંગ સ્પોટનું કદ લેસર ઉર્જા ઘનતા દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે. જો વેલ્ડીંગ સ્પોટ ખૂબ નાનું હોય, તો સ્થાનિક વિસ્તારમાં અતિશય તાણ પેદા થશે, જે તિરાડો તરફ દોરી જશે. ના

5. નબળી વેલ્ડ ડિઝાઇન અને વેલ્ડિંગ સપાટીની તૈયારી એ પણ મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે જે તિરાડોનું કારણ બને છે. અયોગ્ય વેલ્ડ ભૂમિતિ અને કદની ડિઝાઇન વેલ્ડિંગના તાણની સાંદ્રતા તરફ દોરી શકે છે, અને વેલ્ડિંગ સપાટીની અયોગ્ય સફાઈ અને પ્રીટ્રીટમેન્ટ વેલ્ડની ગુણવત્તા અને મજબૂતાઈને અસર કરશે અને સરળતાથી તિરાડો તરફ દોરી જશે.

આ સમસ્યાઓ માટે, નીચેના ઉકેલો લઈ શકાય છે:

1. ઠંડક દરને નિયંત્રિત કરો, થર્મલ તણાવના સંચયને ઘટાડવા માટે પ્રીહિટીંગ અથવા રિટાર્ડર વગેરેનો ઉપયોગ કરીને ઠંડક દરને ધીમો કરો;

2. મેળ ખાતી સામગ્રી પસંદ કરો, વેલ્ડીંગ માટે સમાન થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ધરાવતી સામગ્રી પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરો અથવા બે અલગ અલગ સામગ્રી વચ્ચે સંક્રમણ સામગ્રીનો એક સ્તર ઉમેરો;

3. વેલ્ડિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, વેલ્ડિંગ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર યોગ્ય વેલ્ડિંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરો, જેમ કે શક્તિને યોગ્ય રીતે ઘટાડવી, વેલ્ડિંગની ગતિને સમાયોજિત કરવી વગેરે.;

4. વેલ્ડિંગ સપાટી વિસ્તાર વધારવો: વેલ્ડિંગ સપાટી વિસ્તારને યોગ્ય રીતે વધારવાથી નાના સ્થાનિક વેલ્ડ્સને કારણે થતા તણાવ અને તિરાડની સમસ્યાઓ દૂર થઈ શકે છે.

5. સામગ્રીની પ્રીટ્રીટમેન્ટ અને વેલ્ડ પછીની સારવાર હાથ ધરો, વેલ્ડિંગના ભાગમાંથી તેલ, સ્કેલ વગેરે જેવી અશુદ્ધિઓ દૂર કરો અને વેલ્ડિંગના શેષ તણાવને દૂર કરવા અને વેલ્ડેડ સાંધાની કઠિનતા સુધારવા માટે એનિલિંગ અને ટેમ્પરિંગ જેવી હીટ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો. .

6. અનુગામી હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરો: તિરાડો ટાળવી મુશ્કેલ હોય તેવી કેટલીક સામગ્રી માટે, વેલ્ડીંગ પછી ઉત્પન્ન થતા તણાવને દૂર કરવા અને તિરાડોની ઘટનાને ટાળવા માટે વેલ્ડીંગ પછી યોગ્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરી શકાય છે.