લેસર કોતરણી મશીન જાળવણી

1. પાણી બદલો અને પાણીની ટાંકી સાફ કરો (અઠવાડિયામાં એકવાર પાણીની ટાંકી સાફ કરવાની અને ફરતા પાણીને બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે)

નોંધ: મશીન કામ કરે તે પહેલાં, ખાતરી કરો કે લેસર ટ્યુબ ફરતા પાણીથી ભરેલી છે.

ફરતા પાણીની પાણીની ગુણવત્તા અને પાણીનું તાપમાન લેસર ટ્યુબના સેવા જીવનને સીધી અસર કરે છે. શુદ્ધ પાણીનો ઉપયોગ કરવાની અને પાણીના તાપમાનને 35 ℃ નીચે નિયંત્રિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જો તે 35℃ કરતાં વધી જાય, તો ફરતા પાણીને બદલવાની જરૂર છે, અથવા પાણીનું તાપમાન ઘટાડવા માટે પાણીમાં બરફના ટુકડા ઉમેરવાની જરૂર છે (વપરાશકર્તાઓને કુલર પસંદ કરવાની અથવા બે પાણીની ટાંકીઓનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે).

પાણીની ટાંકી સાફ કરો: પહેલા પાવર બંધ કરો, પાણીની ઇનલેટ પાઇપને અનપ્લગ કરો, લેસર ટ્યુબમાં પાણી આપોઆપ પાણીની ટાંકીમાં વહેવા દો, પાણીની ટાંકી ખોલો, પાણીનો પંપ બહાર કાઢો અને પાણીના પંપ પરની ગંદકી દૂર કરો. . પાણીની ટાંકી સાફ કરો, ફરતા પાણીને બદલો, પાણીના પંપને પાણીની ટાંકીમાં પુનઃસ્થાપિત કરો, પાણીના પંપ સાથે જોડાયેલ પાણીની પાઇપને પાણીના ઇનલેટમાં દાખલ કરો અને સાંધાને વ્યવસ્થિત કરો. એકલા પાણીના પંપ પર પાવર કરો અને તેને 2-3 મિનિટ ચલાવો (જેથી લેસર ટ્યુબ ફરતા પાણીથી ભરેલી હોય).

2. પંખાની સફાઈ

પંખાના લાંબા ગાળાના ઉપયોગથી પંખાની અંદર ઘણી બધી નક્કર ધૂળ એકઠી થાય છે, જેના કારણે પંખો ઘણો અવાજ કરે છે, જે એક્ઝોસ્ટ અને ડિઓડોરાઇઝેશન માટે અનુકૂળ નથી. જ્યારે પંખામાં અપૂરતું સક્શન અને ખરાબ ધુમાડો એક્ઝોસ્ટ હોય, ત્યારે પહેલા પાવર બંધ કરો, પંખા પરની એર ઇનલેટ અને આઉટલેટ પાઈપોને દૂર કરો, અંદરની ધૂળ દૂર કરો, પછી પંખાને ઊંધો કરો, પંખાના બ્લેડ સાફ ન થાય ત્યાં સુધી અંદર ખેંચો, અને પછી પંખો ઇન્સ્ટોલ કરો.

3. લેન્સની સફાઈ (દરરોજ કામ કરતા પહેલા તેને સાફ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને સાધનો બંધ હોવા જોઈએ)

કોતરણી મશીન પર 3 રિફ્લેક્ટર અને 1 ફોકસિંગ લેન્સ છે (રિફ્લેક્ટર નંબર 1 લેસર ટ્યુબના ઉત્સર્જન આઉટલેટ પર સ્થિત છે, એટલે કે, મશીનનો ઉપરનો ડાબો ખૂણો, રિફ્લેક્ટર નંબર 2 ડાબા છેડે સ્થિત છે. બીમ, રિફ્લેક્ટર નંબર 3 લેસર હેડના નિશ્ચિત ભાગની ટોચ પર સ્થિત છે અને ફોકસિંગ લેન્સ તળિયે એડજસ્ટેબલ લેન્સ બેરલમાં સ્થિત છે લેસર હેડ ઓફ). લેસર આ લેન્સ દ્વારા પ્રતિબિંબિત અને કેન્દ્રિત થાય છે અને પછી લેસર હેડમાંથી ઉત્સર્જિત થાય છે. લેન્સ સરળતાથી ધૂળ અથવા અન્ય દૂષણોથી ડાઈ જાય છે, જેના કારણે લેસર નુકશાન અથવા લેન્સને નુકસાન થાય છે. સફાઈ કરતી વખતે, નંબર 1 અને નંબર 2 લેન્સને દૂર કરશો નહીં. સફાઈ પ્રવાહીમાં ડૂબેલા લેન્સ પેપરને લેન્સની મધ્યથી ધાર સુધી ઘૂમતી રીતે કાળજીપૂર્વક સાફ કરો. નંબર 3 લેન્સ અને ફોકસિંગ લેન્સને લેન્સની ફ્રેમમાંથી બહાર કાઢવાની અને તે જ રીતે સાફ કરવાની જરૂર છે. સાફ કર્યા પછી, તેઓ જેમ છે તેમ પાછા મૂકી શકાય છે.

નોંધ: ① સપાટીના કોટિંગને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના લેન્સને નરમાશથી સાફ કરવું જોઈએ; ② લૂછવાની પ્રક્રિયાને પડતી અટકાવવા માટે કાળજી સાથે સંભાળવી જોઈએ; ③ ફોકસિંગ લેન્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, કૃપા કરીને અંતર્મુખ સપાટીને નીચેની તરફ રાખવાની ખાતરી કરો.

4. ગાઈડ રેલની સફાઈ (દર અડધા મહિનામાં એકવાર તેને સાફ કરવાની અને મશીનને બંધ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે)

સાધનસામગ્રીના મુખ્ય ઘટકોમાંના એક તરીકે, માર્ગદર્શક રેલ અને રેખીય અક્ષ માર્ગદર્શક અને સહાયકનું કાર્ય ધરાવે છે. મશીનમાં ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ છે તેની ખાતરી કરવા માટે, તેની માર્ગદર્શિકા રેલ અને રેખીય અક્ષમાં ઉચ્ચ માર્ગદર્શક ચોકસાઈ અને સારી હિલચાલ સ્થિરતા હોવી જરૂરી છે. સાધનસામગ્રીના સંચાલન દરમિયાન, વર્કપીસની પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટી માત્રામાં સડો કરતા ધૂળ અને ધુમાડો ઉત્પન્ન થશે. આ ધુમાડો અને ધૂળ ગાઇડ રેલ અને રેખીય અક્ષની સપાટી પર લાંબા સમય સુધી જમા થશે, જે સાધનોની પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ પર મોટી અસર કરશે અને માર્ગદર્શિકા રેલ અને રેખીય સપાટી પર કાટના બિંદુઓ બનાવશે. અક્ષ, સાધનની સર્વિસ લાઇફને ટૂંકી કરે છે. મશીનને સામાન્ય રીતે અને સ્થિર રીતે કામ કરવા અને ઉત્પાદનની પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે, માર્ગદર્શિકા રેલ અને રેખીય ધરીની દૈનિક જાળવણી કાળજીપૂર્વક કરવી જોઈએ.

નોંધ: કૃપા કરીને માર્ગદર્શક રેલને સાફ કરવા માટે સૂકા સુતરાઉ કાપડ અને લુબ્રિકેટિંગ તેલ તૈયાર કરો

કોતરણી મશીનની માર્ગદર્શિકા રેલ્સ રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ્સ અને રોલર માર્ગદર્શિકા રેલ્સમાં વહેંચાયેલી છે.

રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ્સની સફાઈ: પ્રથમ લેસર હેડને ખૂબ જમણી (અથવા ડાબી બાજુએ) ખસેડો, રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ શોધો, જ્યાં સુધી તે તેજસ્વી અને ધૂળ-મુક્ત ન થાય ત્યાં સુધી તેને સૂકા સુતરાઉ કાપડથી સાફ કરો, થોડું લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરો (સિલાઈ મશીન તેલ વાપરી શકાય છે, મોટર ઓઇલનો ક્યારેય ઉપયોગ કરશો નહીં), અને લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલનું સરખું વિતરણ કરવા માટે ધીમે ધીમે લેસર હેડને ડાબે અને જમણે ઘણી વખત દબાણ કરો.

રોલર ગાઈડ રેલ્સની સફાઈ: ક્રોસબીમને અંદરથી ખસેડો, મશીનની બંને બાજુના છેડાના કવર ખોલો, ગાઈડ રેલ્સ શોધો, ગાઈડ રેલ્સ અને રોલર્સ વચ્ચેના સંપર્ક વિસ્તારોને સૂકા સુતરાઉ કાપડથી બંને બાજુ સાફ કરો, પછી ખસેડો. ક્રોસબીમ અને બાકીના વિસ્તારોને સાફ કરો.

5. સ્ક્રૂ અને કપલિંગને કડક બનાવવું

મોશન સિસ્ટમ થોડા સમય માટે કામ કરી રહી છે તે પછી, ગતિ જોડાણ પરના સ્ક્રૂ અને કપ્લિંગ્સ છૂટક થઈ જશે, જે યાંત્રિક ચળવળની સ્થિરતાને અસર કરશે. તેથી, મશીનની કામગીરી દરમિયાન, તે અવલોકન કરવું જરૂરી છે કે શું ટ્રાન્સમિશન ભાગોમાં અસામાન્ય અવાજો અથવા અસામાન્ય ઘટના છે, અને જો સમસ્યાઓ જોવા મળે છે, તો તેને સમયસર મજબૂત અને જાળવણી કરવી જોઈએ. તે જ સમયે, મશીનને સમય પછી એક પછી એક સ્ક્રૂને સજ્જડ કરવા માટે સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. સાધનનો ઉપયોગ કર્યાના લગભગ એક મહિના પછી પ્રથમ કડક થવું જોઈએ.

6. ઓપ્ટિકલ પાથનું નિરીક્ષણ

લેસર કોતરણી મશીનની ઓપ્ટિકલ પાથ સિસ્ટમ રિફ્લેક્ટરના પ્રતિબિંબ અને ફોકસિંગ મિરરના ફોકસ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે. ઓપ્ટિકલ પાથમાં ફોકસિંગ મિરરમાં કોઈ ઓફસેટ સમસ્યા નથી, પરંતુ ત્રણ રિફ્લેક્ટર યાંત્રિક ભાગ દ્વારા નિશ્ચિત છે, અને ઓફસેટની શક્યતા પ્રમાણમાં મોટી છે. એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે વપરાશકર્તાઓ દરેક કાર્ય પહેલાં ઓપ્ટિકલ પાથ સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસે. લેસર નુકશાન અથવા લેન્સને નુકસાન અટકાવવા માટે રિફ્લેક્ટર અને ફોકસિંગ મિરરની સ્થિતિ યોગ્ય છે તેની ખાતરી કરો. ના

7. લ્યુબ્રિકેશન અને જાળવણી

સાધનસામગ્રીના તમામ ભાગો સરળતાથી કામ કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે સાધનસામગ્રીની પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટી માત્રામાં લુબ્રિકેટિંગ તેલની જરૂર પડે છે. તેથી, વપરાશકર્તાઓએ સુનિશ્ચિત કરવાની જરૂર છે કે દરેક ઑપરેશન પછી સાધનોને સમયસર લ્યુબ્રિકેટ કરવાની અને જાળવણી કરવાની જરૂર છે, જેમાં ઇન્જેક્ટરને સાફ કરવું અને પાઈપલાઈન અવરોધિત છે કે કેમ તેની તપાસ કરવી.