ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીનની નિયમિત જાળવણી અને સેવા કેવી રીતે કરવી તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે તે લાંબા સમય સુધી ઉચ્ચ ચોકસાઇ જાળવી રાખે છે?

ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીનની નિયમિત જાળવણી અને સેવા એ તેની ખાતરી કરવા માટે ચાવી છે કે તે લાંબા સમય સુધી ઉચ્ચ ચોકસાઇ જાળવી રાખે છે. અહીં કેટલાક મુખ્ય જાળવણી અને સેવા પગલાં છે: ‌

1. શેલ સાફ કરો અને જાળવો: લેસર કટીંગ મશીનના શેલને નિયમિતપણે સાફ કરો જેથી તેની સપાટી પર કોઈ ધૂળ અને કચરો ન હોય જેથી મશીનમાં ધૂળ પ્રવેશતી ન હોય અને સાધનસામગ્રીની સામાન્ય કામગીરીને અસર ન થાય. ના

2. લેસર કટીંગ હેડ તપાસો: કાટમાળને લેસર બીમને અવરોધતા અટકાવવા માટે કટીંગ હેડને સ્વચ્છ રાખો અને તપાસો કે વિસ્થાપન ટાળવા માટે ફિક્સિંગ સ્ક્રૂ કડક છે કે કેમ. ના

3. ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ તપાસો: મોટર, રીડ્યુસર અને અન્ય ઘટકો યોગ્ય રીતે કામ કરી રહ્યા છે કે કેમ તે નિયમિતપણે તપાસો, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમને સ્વચ્છ રાખો અને સમયસર પહેરવામાં આવેલા ભાગોને બદલો. ના

4. કૂલિંગ સિસ્ટમ તપાસો: ખાતરી કરો કે શીતક અવરોધ વિનાનું છે, શીતકને સમયસર બદલો અને કૂલિંગ સિસ્ટમને સ્વચ્છ રાખો. ના

5. સર્કિટ સિસ્ટમ તપાસો: સર્કિટ સિસ્ટમને સ્વચ્છ રાખો, વીજ પુરવઠો સ્થિર છે કે કેમ તે તપાસો અને કેબલ અથવા સર્કિટ બોર્ડને કાટ લાગવાથી કાટમાળ અથવા પાણીના ડાઘને ટાળો. ના

6. ફરતા પાણીની બદલી અને પાણીની ટાંકીની સફાઈ: ફરતા પાણીને નિયમિતપણે બદલો અને લેસર ટ્યુબ ફરતા પાણીથી ભરેલી છે તેની ખાતરી કરવા માટે પાણીની ટાંકીને સાફ કરો. ના

7. પંખાની સફાઈ: એક્ઝોસ્ટ અને ડિઓડોરાઇઝેશનને અસર કરતી ધૂળના સંચયને ટાળવા માટે પંખાને નિયમિતપણે સાફ કરો. ના

8. લેન્સની સફાઈ: લેન્સને નુકસાન કરતી ધૂળ અથવા દૂષણોને ટાળવા માટે દરરોજ રિફ્લેક્ટર અને ફોકસિંગ લેન્સ સાફ કરો. ના

9. માર્ગદર્શિકા રેલ સફાઈ: ઉચ્ચ પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે દર અડધા મહિને મશીન માર્ગદર્શિકા રેલને સાફ કરો. ના

10. સ્ક્રૂ અને કપલિંગને કડક બનાવવું: યાંત્રિક હિલચાલની સરળતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગતિ પ્રણાલીમાં સ્ક્રૂ અને કપલિંગને નિયમિતપણે તપાસો અને કડક કરો. ના

11. અથડામણ અને કંપન ટાળો: સાધનને નુકસાન અને ફાઇબર તૂટવાથી બચાવો, અને ખાતરી કરો કે સાધનસામગ્રીના કાર્યકારી વાતાવરણનું તાપમાન અને ભેજ નિર્દિષ્ટ શ્રેણીની અંદર છે. ના

12. પહેરવાના ભાગોને નિયમિતપણે બદલો: સાધનસામગ્રીના ઉપયોગના સમય અને વાસ્તવિક વસ્ત્રોને સારી કાર્યકારી સ્થિતિમાં રાખવા માટે નિયમિતપણે પહેરેલા ભાગોને બદલો. ના

13. ઓપ્ટિકલ પાથ સિસ્ટમને નિયમિત રીતે માપાંકિત કરો: લેસર બીમના સંકલન અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરો અને સાધનસામગ્રીના માર્ગદર્શિકા અથવા ઉત્પાદકની ભલામણો અનુસાર માપાંકિત કરો. ના

14. સોફ્ટવેર અપડેટ અને સિસ્ટમ મેન્ટેનન્સ: કંટ્રોલ સોફ્ટવેર અને સિસ્ટમને સમયસર અપડેટ કરો, સિસ્ટમ મેઈન્ટેનન્સ અને બેકઅપ કરો અને ડેટા લોસ અને સિસ્ટમની નિષ્ફળતાને અટકાવો. ના

15. યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણ: સાધનોને યોગ્ય તાપમાન અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં રાખો, વધુ પડતી ધૂળ અથવા ગંભીર વાયુ પ્રદૂષણ ટાળો. ના

16. પાવર ગ્રીડનું વાજબી સેટિંગ: ખાતરી કરો કે પાવર ગ્રીડની શક્તિ લેસર કટીંગ મશીનની જરૂરિયાતો સાથે મેળ ખાય છે અને લેસર ટ્યુબને નુકસાન ન થાય તે માટે કાર્યકારી પ્રવાહને વ્યાજબી રીતે સેટ કરો. ના

ઉપરોક્ત પગલાં દ્વારા, ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનની સેવા જીવન હોઈ શકે છે

અસરકારક રીતે વિસ્તૃત અને તેનું ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રદર્શન જાળવી શકાય છે. ના