યોગ્ય લેસર ટ્યુબ કટીંગ મશીન કેવી રીતે પસંદ કરવું?

ટ્યુબ પ્રોસેસિંગના ક્ષેત્રમાં, યોગ્ય લેસર ટ્યુબ કટીંગ મશીન હોવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તો, તમે તમારી જરૂરિયાતોને શ્રેષ્ઠ રીતે અનુરૂપ સાધનો કેવી રીતે પસંદ કરી શકો છો?

૧. સ્પષ્ટ જરૂરિયાતો

૧) પ્રોસેસિંગ ટ્યુબ પ્રકાર

કાપવા માટેની ટ્યુબની સામગ્રી નક્કી કરો, જેમ કે કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, વગેરે. વિવિધ સામગ્રીમાં લેસરોની શોષણ અને પ્રતિબિંબ લાક્ષણિકતાઓ અલગ અલગ હોય છે, તેથી વિવિધ શક્તિઓના લેસર ટ્યુબ કટીંગ મશીનોની જરૂર પડે છે. વધુમાં, ટ્યુબનો આકાર (ગોળ, ચોરસ, લંબચોરસ અને ખાસ આકારની ટ્યુબ, વગેરે) પણ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે મશીન વિવિધ આકારોની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને અનુરૂપ થઈ શકે છે.

૨) ટ્યુબનું કદ

ટ્યુબનો વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ, લંબાઈ અને અન્ય કદની શ્રેણીઓ માપો. મોટા કદની ટ્યુબને વધુ શક્તિ અને વિશાળ કાર્ય શ્રેણીવાળા લેસર ટ્યુબ કટીંગ મશીનોની જરૂર પડે છે, જ્યારે નાના કદની ટ્યુબ વધુ કોમ્પેક્ટ અને લવચીક સાધનો પસંદ કરી શકે છે.

૩) કટીંગ ચોકસાઈ જરૂરિયાતો

જો કટીંગ ચોકસાઈની જરૂરિયાતો ઊંચી હોય, જેમ કે ચોકસાઇ સાધનોના ઉત્પાદન અથવા ઉચ્ચ સ્તરના સુશોભન માટે, તો ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સારી સ્થિરતા સાથે ટ્યુબ લેસર કટીંગ મશીન પસંદ કરવું જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કટીંગ ચોકસાઈ માપવા માટે સાધનોની કટીંગ ધારની સ્થિતિ ચોકસાઈ, પુનરાવર્તિત સ્થિતિ ચોકસાઈ અને સપાટતા મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે.

2. સાધનોની કામગીરીનું નિરીક્ષણ કરો

૧) લેસર પાવર

લેસર પાવર કટીંગ સ્પીડ અને જાડાઈને સીધી અસર કરે છે. હાઇ-પાવર ટ્યુબ લેસર કટીંગ મશીનો જાડી ટ્યુબને ઝડપથી કાપી શકે છે. પરંતુ પાવર જેટલો વધારે હશે, સાધનોની કિંમત એટલી જ વધારે હશે અને ઉર્જાનો વપરાશ પણ વધશે. તેથી, વાસ્તવિક પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય લેસર પાવર પસંદ કરવો જરૂરી છે.

2) કટીંગ ઝડપ

લેસર ટ્યુબ કટીંગ મશીનોની કાર્યક્ષમતા માપવા માટે કટીંગ સ્પીડ એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કટીંગ સ્પીડ જેટલી ઝડપી હશે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા એટલી જ વધારે હશે. પરંતુ કટીંગ સ્પીડ લેસર પાવર, ટ્યુબ મટીરીયલ, જાડાઈ અને કટીંગ ચોકસાઈ જેવા પરિબળોથી પણ પ્રભાવિત થાય છે. સાધનો પસંદ કરતી વખતે, તમે ઉત્પાદક દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ ટેકનિકલ પરિમાણોનો સંદર્ભ લઈ શકો છો અને વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં તેની કટીંગ સ્પીડને સમજવા માટે કટીંગ પ્રદર્શન જોઈ શકો છો.

૩) ચોકસાઈ અને સ્થિરતા

ચોકસાઈમાં કટીંગના કદ અને આકારની ચોકસાઈનો સમાવેશ થાય છે. સ્થિરતા એ લાંબા ગાળાના ઓપરેશન દરમિયાન કટીંગ ચોકસાઈ જાળવવા માટે સાધનોની ક્ષમતાનો ઉલ્લેખ કરે છે. સાધનોની ચોકસાઈ અને સ્થિરતાનું મૂલ્યાંકન માળખાકીય ડિઝાઇન, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ, નિયંત્રણ સિસ્ટમ વગેરેને જોઈને કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા માર્ગદર્શિકા રેલ્સ, લીડ સ્ક્રૂ અને સર્વો મોટર્સ, તેમજ અદ્યતન નિયંત્રણ સિસ્ટમોનો ઉપયોગ, સાધનોની ચોકસાઈ અને સ્થિરતામાં સુધારો કરી શકે છે.

૪) ઓટોમેશન ડિગ્રી

ઉચ્ચ ઓટોમેશનવાળા લેસર ટ્યુબ કટીંગ મશીનો મેન્યુઅલ કામગીરી ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમેટિક લોડિંગ અને અનલોડિંગ સિસ્ટમ્સ, ઓટોમેટિક પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ્સ અને અન્ય ઓટોમેટેડ સાધનો સાથે એકીકરણ ક્ષમતાઓ એ બધા સાધનોના ઓટોમેશનની ડિગ્રી માપવા માટે મહત્વપૂર્ણ સૂચકાંકો છે.

૩. વેચાણ પછીની સેવા

લેસર ટ્યુબ કટીંગ મશીન પસંદ કરવામાં વેચાણ પછીની સેવા એક મુખ્ય પરિબળ છે. સારી વેચાણ પછીની સેવા સાધનોના સામાન્ય સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, ડાઉનટાઇમ ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. સાધનો પસંદ કરતી વખતે, ઉત્પાદકની વેચાણ પછીની સેવાને સમજવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જેમાં વોરંટી સમયગાળો, સમારકામ પ્રતિભાવ સમય, તકનીકી સપોર્ટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

યોગ્ય લેસર ટ્યુબ કટીંગ મશીન પસંદ કરવા માટે કટીંગ ચોકસાઈ, ઝડપ, સ્થિરતા, વેચાણ પછીની સેવા અને કિંમતનો વ્યાપક વિચાર કરવો જરૂરી છે. ફક્ત આ રીતે લેસર ટ્યુબ કટીંગ મશીન ઉત્પાદનમાં તમારો જમણો હાથ બની શકે છે અને તમારી કંપનીના કાર્યક્ષમ વિકાસમાં ફાળો આપી શકે છે. જો તમને લેસર ટ્યુબ કટીંગ મશીનની પસંદગી વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો અને અમને તમને મદદ કરવામાં આનંદ થશે.