લેસર માર્કિંગ મશીનોના અપૂર્ણ માર્કિંગ અથવા ડિસ્કનેક્શનના કારણોનું વિશ્લેષણ

૧, મુખ્ય કારણ

‌1）.ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ વિચલન‌: લેસર બીમની ફોકસ સ્થિતિ અથવા તીવ્રતા વિતરણ અસમાન છે, જે ઓપ્ટિકલ લેન્સના દૂષણ, ખોટી ગોઠવણી અથવા નુકસાનને કારણે થઈ શકે છે, જેના પરિણામે અસંગત માર્કિંગ અસર થાય છે.

2）.નિયંત્રણ પ્રણાલીની નિષ્ફળતા: માર્કિંગ કંટ્રોલ સોફ્ટવેરમાં ભૂલો અથવા હાર્ડવેર સાથે અસ્થિર વાતચીત અસ્થિર લેસર આઉટપુટ તરફ દોરી જાય છે, જેના પરિણામે માર્કિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તૂટક તૂટક ઘટનાઓ બને છે.

​૩）.મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન સમસ્યાઓ: માર્કિંગ પ્લેટફોર્મ અથવા મૂવિંગ મિકેનિઝમનો ઘસારો અને ઢીલોપણું લેસર બીમની ચોક્કસ સ્થિતિને અસર કરે છે, જેના પરિણામે માર્કિંગ ટ્રેજેક્ટરીમાં વિક્ષેપ પડે છે.

‌૪）.પાવર સપ્લાયમાં વધઘટ: ગ્રીડ વોલ્ટેજની અસ્થિરતા લેસરના સામાન્ય સંચાલનને અસર કરે છે અને લેસર આઉટપુટમાં સમયાંતરે નબળાઈનું કારણ બને છે.

૨, ઉકેલ

૧).ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ નિરીક્ષણ અને સફાઈ: લેસર માર્કિંગ મશીનની ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ કાળજીપૂર્વક તપાસો, જેમાં લેન્સ, રિફ્લેક્ટર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, ધૂળ અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરો અને લેસર બીમની ફોકસિંગ ચોકસાઈની ખાતરી કરો.

‌2）.કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઑપ્ટિમાઇઝેશન‌: કંટ્રોલ સિસ્ટમનું વ્યાપક નિરીક્ષણ કરો, સોફ્ટવેર ભૂલો સુધારો, હાર્ડવેર કમ્યુનિકેશન ઑપ્ટિમાઇઝ કરો અને લેસર આઉટપુટની સાતત્ય અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરો.

​૩）.યાંત્રિક ભાગ ગોઠવણ‌: યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન ભાગ તપાસો અને ગોઠવો, છૂટા ભાગોને કડક કરો, ઘસાઈ ગયેલા ભાગોને બદલો, અને લેસર માર્કિંગ મશીનનું સરળ સંચાલન સુનિશ્ચિત કરો.

‌૪）. પાવર સપ્લાય સ્ટેબિલિટી સોલ્યુશન: પાવર સપ્લાય પર્યાવરણનું વિશ્લેષણ કરો અને જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે વોલ્ટેજ સ્ટેબિલાઇઝર અથવા અનઇન્ટરપટિબલ પાવર સપ્લાય (UPS) ઇન્સ્ટોલ કરો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ગ્રીડ વોલ્ટેજમાં વધઘટ લેસર માર્કિંગ મશીનના સામાન્ય સંચાલનને અસર કરતું નથી.

૩, નિવારક પગલાં

સાધનોની નિયમિત જાળવણી પણ મહત્વપૂર્ણ છે, જે નિષ્ફળતાઓની ઘટના ઘટાડવામાં, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં અને એન્ટરપ્રાઇઝના સ્થિર વિકાસ માટે મજબૂત ગેરંટી પૂરી પાડવામાં મદદ કરે છે.