પરંપરાગત કટીંગ તકનીકોમાં ફ્લેમ કટીંગ, પ્લાઝ્મા કટીંગ, વોટરજેટ કટીંગ, વાયર કટીંગ અને પંચીંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. તાજેતરના વર્ષોમાં ઉભરતી ટેકનીક તરીકે ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીન પ્રક્રિયા કરવા માટેના વર્કપીસ પર ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતાવાળા લેસર બીમને ઇરેડીએટ કરવા માટે છે. , ગરમ કરીને ભાગને ઓગળવા માટે, અને પછી સ્લેગને ઉડાડવા માટે ઉચ્ચ દબાણવાળા ગેસનો ઉપયોગ કરીને ચીરો બનાવે છે. લેસર કટીંગ મશીનના નીચેના ફાયદા છે.
1. કેર્ફ સાંકડો છે, ચોકસાઇ વધારે છે, કેર્ફની ખરબચડી સારી છે, અને કાપ્યા પછી અનુગામી પ્રક્રિયામાં ફરીથી પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર નથી.
2. લેસર પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ પોતે એક કોમ્પ્યુટર સિસ્ટમ છે, જેને સરળતાથી ગોઠવી શકાય છે અને સુધારી શકાય છે, અને વ્યક્તિગત પ્રોસેસિંગ માટે યોગ્ય છે, ખાસ કરીને જટિલ રૂપરેખા અને આકાર ધરાવતા કેટલાક શીટ મેટલ ભાગો માટે. બેચ મોટા છે અને ઉત્પાદન જીવન ચક્ર લાંબુ નથી. ટેક્નોલોજી, આર્થિક ખર્ચ અને સમયના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, મોલ્ડ બનાવવા માટે તે ખર્ચ-અસરકારક નથી, અને લેસર કટીંગ ખાસ કરીને ફાયદાકારક છે.
3. લેસર પ્રોસેસિંગમાં ઊંચી ઉર્જા ઘનતા, ટૂંકા ક્રિયાનો સમય, નાનો ઉષ્મા-અસરગ્રસ્ત ઝોન, નાના થર્મલ વિકૃતિ અને નાના થર્મલ તણાવ હોય છે. વધુમાં, લેસર બિન-યાંત્રિક સંપર્ક પ્રક્રિયા છે, જે વર્કપીસ પર કોઈ યાંત્રિક તાણ નથી, અને ચોકસાઇ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.
4. લેસરની ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા કોઈપણ ધાતુને ઓગાળવા માટે પૂરતી છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ બરડતા અને ઉચ્ચ ગલનબિંદુ સાથેની કેટલીક સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે જે અન્ય તકનીકો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ છે.
5. ઓછી પ્રક્રિયા ખર્ચ. સાધનસામગ્રીનું એક-વખતનું રોકાણ વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ સતત અને મોટા પાયે પ્રોસેસિંગ આખરે દરેક ભાગની પ્રક્રિયા ખર્ચ ઘટાડે છે.
6. લેસર બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા છે, ઓછી જડતા અને ઝડપી પ્રક્રિયા ઝડપ સાથે. સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ સિસ્ટમના CAD/CAM સોફ્ટવેર પ્રોગ્રામિંગ સાથે સહકાર, તે સમય બચાવે છે અને અનુકૂળ છે, અને એકંદર કાર્યક્ષમતા વધારે છે.
7. લેસરમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન છે, તેને પ્રોસેસિંગ માટે સંપૂર્ણ રીતે બંધ કરી શકાય છે, તેમાં કોઈ પ્રદૂષણ નથી અને તેનો અવાજ ઓછો છે, જે ઓપરેટરોના કાર્યકારી વાતાવરણમાં ઘણો સુધારો કરે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-23-2023
