પરંપરાગત કટીંગ તકનીકોમાં ફ્લેમ કટીંગ, પ્લાઝ્મા કટીંગ, વોટરજેટ કટીંગ, વાયર કટીંગ અને પંચીંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. તાજેતરના વર્ષોમાં ઉભરતી તકનીક તરીકે ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન, પ્રક્રિયા કરવા માટેના વર્કપીસ પર ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતાવાળા લેસર બીમને ઇરેડિયેટ કરે છે. , ગરમ કરીને ભાગને ઓગાળીને, અને પછી સ્લેગને ઉડાડીને ચીરો બનાવે છે. લેસર કટીંગ મશીનના નીચેના ફાયદા છે.
1. કર્ફ સાંકડો છે, ચોકસાઇ વધારે છે, કર્ફ ખરબચડી સારી છે, અને કાપ્યા પછીની પ્રક્રિયામાં ફરીથી પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર નથી.
2. લેસર પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ પોતે એક કોમ્પ્યુટર સિસ્ટમ છે, જેને સરળતાથી ગોઠવી અને સુધારી શકાય છે, અને વ્યક્તિગત પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે, ખાસ કરીને જટિલ રૂપરેખા અને આકાર ધરાવતા કેટલાક શીટ મેટલ ભાગો માટે. બેચ મોટા છે અને ઉત્પાદન જીવન ચક્ર લાંબું નથી. ટેકનોલોજી, આર્થિક ખર્ચ અને સમયના દૃષ્ટિકોણથી, મોલ્ડનું ઉત્પાદન ખર્ચ-અસરકારક નથી, અને લેસર કટીંગ ખાસ કરીને ફાયદાકારક છે.
૩. લેસર પ્રોસેસિંગમાં ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા, ટૂંકા કાર્ય સમય, નાના ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન, નાના થર્મલ વિકૃતિ અને નાના થર્મલ તણાવ હોય છે. વધુમાં, લેસર બિન-યાંત્રિક સંપર્ક પ્રક્રિયા છે, જેમાં વર્કપીસ પર કોઈ યાંત્રિક તાણ નથી, અને ચોકસાઇ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.
4. લેસરની ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા કોઈપણ ધાતુને ઓગાળવા માટે પૂરતી છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ બરડપણું અને ઉચ્ચ ગલનબિંદુ ધરાવતી કેટલીક સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે જે અન્ય તકનીકો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ છે.
5. ઓછી પ્રક્રિયા ખર્ચ. સાધનોનું એક વખતનું રોકાણ વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ સતત અને મોટા પાયે પ્રક્રિયા આખરે દરેક ભાગની પ્રક્રિયા ખર્ચ ઘટાડે છે.
6. લેસર બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા છે, ઓછી જડતા અને ઝડપી પ્રક્રિયા ગતિ સાથે. સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રણાલીના CAD/CAM સોફ્ટવેર પ્રોગ્રામિંગ સાથે સહકાર આપતા, તે સમય બચાવે છે અને અનુકૂળ છે, અને એકંદર કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે.
7. લેસરમાં ઉચ્ચ સ્તરનું ઓટોમેશન છે, તેને પ્રક્રિયા માટે સંપૂર્ણપણે બંધ કરી શકાય છે, તેમાં કોઈ પ્રદૂષણ નથી અને ઓછો અવાજ છે, જે ઓપરેટરોના કાર્યકારી વાતાવરણમાં ઘણો સુધારો કરે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૨૩-૨૦૨૩
