લેસર માર્કિંગ મશીન શા માટે સામગ્રીની સપાટી પર બળી જાય છે અથવા પીગળે છે તેના મુખ્ય કારણો

1 અતિશય ઉર્જા ઘનતા: લેસર માર્કિંગ મશીનની વધુ પડતી ઉર્જા ઘનતા સામગ્રીની સપાટીને વધુ પડતી લેસર ઉર્જા શોષી લેશે, જેનાથી ઉચ્ચ તાપમાન ઉત્પન્ન થશે, જેના કારણે સામગ્રીની સપાટી બળી જશે અથવા પીગળી જશે.

2 અયોગ્ય ધ્યાન: જો લેસર બીમ યોગ્ય રીતે કેન્દ્રિત ન હોય, તો સ્થળ ખૂબ મોટું અથવા ખૂબ નાનું હોય છે, જે ઊર્જાના વિતરણને અસર કરશે, પરિણામે વધુ પડતી સ્થાનિક ઊર્જા પરિણમે છે, જેના કારણે સામગ્રીની સપાટી બળી જાય છે અથવા પીગળી જાય છે.

3 ખૂબ ઝડપી પ્રક્રિયા ઝડપ: લેસર માર્કિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો પ્રક્રિયાની ઝડપ ખૂબ ઝડપી હોય, તો લેસર અને સામગ્રી વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાનો સમય ટૂંકો થાય છે, જે ઊર્જાને અસરકારક રીતે વિખેરવામાં અસમર્થ થવાનું કારણ બની શકે છે, જેના કારણે સામગ્રીની સપાટી પર અસર થાય છે. બળવું અથવા ઓગળવું.

4 સામગ્રીના ગુણધર્મો: વિવિધ સામગ્રીઓમાં વિવિધ થર્મલ વાહકતા અને ગલનબિંદુ હોય છે, અને લેસરો માટે તેમની શોષણ ક્ષમતા પણ અલગ હોય છે. કેટલીક સામગ્રીઓમાં લેસરો માટે ઉચ્ચ શોષણ દર હોય છે અને તે ટૂંકા ગાળામાં મોટી માત્રામાં ઊર્જાને શોષી લે છે, જેના કારણે સપાટી બળી જાય છે અથવા ઓગળે છે.

આ સમસ્યાઓના ઉકેલોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1 ઉર્જા ઘનતાને સમાયોજિત કરો: લેસર માર્કિંગ મશીનની આઉટપુટ પાવર અને સ્પોટ સાઇઝને સમાયોજિત કરીને, વધુ પડતી અથવા ઓછી ઉર્જા ઇનપુટ ટાળવા માટે યોગ્ય શ્રેણીમાં ઊર્જા ઘનતાને નિયંત્રિત કરો.

2 ઑપ્ટિમાઇઝ ફોકસ: ખાતરી કરો કે લેસર બીમ યોગ્ય રીતે કેન્દ્રિત છે અને ઉર્જાને સમાનરૂપે વિતરિત કરવા અને સ્થાનિક ઉચ્ચ તાપમાન ઘટાડવા માટે સ્પોટનું કદ મધ્યમ છે.

3 પ્રક્રિયાની ઝડપને સમાયોજિત કરો: સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, લેસર અને સામગ્રીને ગરમીના વિનિમય અને ઉર્જા ફેલાવવા માટે પૂરતો સમય છે તેની ખાતરી કરવા માટે પ્રક્રિયાની ઝડપને વ્યાજબી રીતે સેટ કરો.

4 યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો: ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે, ઓછા લેસર શોષણવાળી સામગ્રી પસંદ કરો અથવા બર્નિંગ અથવા ઓગળવાનું જોખમ ઘટાડવા માટે કોટિંગ જેવી સામગ્રીને પૂર્વ-સારવાર કરો.

ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓ સામગ્રીની સપાટી પર લેસર માર્કિંગ મશીન બર્નિંગ અથવા પીગળવાની સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરી શકે છે, પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.