ગ્લાસ ટ્યુબ CO2 લેસર માર્કિંગ મશીન

આરએફ ટ્યુબ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી એર-કૂલિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ નિષ્ફળતા વિના લાંબા સમય સુધી સ્થિર રીતે કરી શકાય છે. ગ્લાસ ટ્યુબ પાણી-ઠંડી છે. જો સાધનસામગ્રીનો સતત પ્રોસેસિંગ સમય ઘણો લાંબો હોય અથવા પાણીનું તાપમાન સ્થિર રેન્જમાં ન હોય, તો ત્યાં કોઈ પ્રકાશ અથવા અસ્થિર પ્રકાશ આઉટપુટ હોઈ શકે નહીં. સતત કામગીરી ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરશે. મોટું

2. સ્થિરતામાં તફાવત

co2 રેડિયો ફ્રીક્વન્સી ટ્યુબ પ્રમાણમાં સ્થિર છે. રેડિયો ફ્રીક્વન્સી ટ્યુબ એ સંપૂર્ણ સીલબંધ મેટલ ટ્યુબ છે અને તે 30-વોલ્ટ બોટમ વોલ્ટેજ પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ પાવર સપ્લાયના ઉપયોગને કારણે થતા કેટલાક છુપાયેલા જોખમોને સીધો ટાળે છે. ગ્લાસ ટ્યુબ-લેસર કટીંગ મશીનોનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે તે 1000 વોલ્ટથી વધુનો ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ પાવર સપ્લાય છે. અસ્થિર હોવા ઉપરાંત, કેટલાક જોખમો પણ છે. લાંબા સમય સુધી કામ કરવાથી વીજ પુરવઠો સરળ બને છે, અને નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં મોટી દખલ છે. તેના સામાન્ય કાર્યને અસર કરે છે.

3. વિવિધ સ્થળો

co2 રેડિયો ફ્રિકવન્સી ટ્યુબનું લાઇટ સ્પોટ 0.07mm છે, લાઇટ સ્પોટ બરાબર છે, ચોકસાઇ વધારે છે અને થર્મલ ડિફ્યુઝન એરિયા નાનો છે, જેના પર બારીક પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. કાચની ટ્યુબની લાઇટ સ્પોટ 0.25mm છે, જે રેડિયો ફ્રીક્વન્સી ટ્યુબ કરતાં ત્રણ ગણી વધારે છે. પ્રકાશ સ્થળ પ્રમાણમાં જાડું છે અને ચોકસાઈ પ્રમાણમાં નબળી છે. , લાઇટ આઉટપુટ અસ્થિર છે, ગરમી પ્રસરણ વિસ્તાર મોટો છે, કટીંગ એજ ઓગળે છે, અને કાળો પડવો સ્પષ્ટ છે.

4. સેવા જીવન

રેડિયો ફ્રીક્વન્સી ટ્યુબના લેસરની સર્વિસ લાઇફ 50,000 કલાકથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, અને લગભગ 6 વર્ષના સામાન્ય ઉપયોગમાં કોઈ સમસ્યા નથી, જ્યારે ગ્લાસ ટ્યુબનો સામાન્ય ઉપયોગ 2,500 કલાકનો છે, અને ગ્લાસ ટ્યુબને જરૂરી છે. દર છ મહિને બદલાશે.

ઉપરોક્ત સરખામણી પરથી, તે જોઈ શકાય છે કે RF ટ્યુબ તમામ પાસાઓમાં કાચની નળી કરતાં શ્રેષ્ઠ છે. જો ઉત્પાદનને ઓછી ચોકસાઇની જરૂર હોય, તો કાચની નળી સંપૂર્ણપણે પૂરતી છે.