અરજી | લેસર કટીંગ | લાગુ પડતી સામગ્રી | ધાતુ |
કટીંગ વિસ્તાર | 1500mm*3000mm | લેસર પ્રકાર | ફાઇબર લેસર |
નિયંત્રણ સોફ્ટવેર | સાયપકટ | લેસર હેડ બ્રાન્ડ | રેટૂલ્સ |
પેન્યુમેટિક ચક | 20-350 મીમી | ચક લંબાઈ | 3m/6m |
સર્વો મોટર બ્રાન્ડ | યાસ્કાવા મોટર | મશીનરી ટેસ્ટ રિપોર્ટ | પ્રદાન કરેલ છે |
ગ્રાફિક ફોર્મેટ સપોર્ટેડ છે | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC અથવા નહીં | હા |
કી સેલિંગ પોઈન્ટ્સ | ઉચ્ચ ચોકસાઈ | મુખ્ય ઘટકોની વોરંટી | 12 મહિના |
ઓપરેશન મોડ | આપોઆપ | પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ | ±0.05 મીમી |
પુનઃસ્થિતિની ચોકસાઈ | ±0.03 મીમી | પીક પ્રવેગક | 1.8જી |
લાગુ ઉદ્યોગો | હોટેલ્સ, બિલ્ડિંગ મટિરિયલની દુકાનો, મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ | વાયુયુક્ત ભાગો | SMC |
ઓપરેશન મોડ | સતત તરંગ | લક્ષણ | ડબલ પ્લેટફોર્મ |
કટીંગ ઝડપ | શક્તિ અને જાડાઈ પર આધાર રાખીને | નિયંત્રણ સોફ્ટવેર | ટ્યુબપ્રો |
કટીંગ જાડાઈ | 0-50 મીમી | ગાઇડરેલ બ્રાન્ડ | HIWIN |
વિદ્યુત ભાગો | સ્નેઇડર | વોરંટી સમય | 3 વર્ષ |
1. ઠંડક પ્રણાલીની જાળવણી
વોટર કૂલરની અંદરના પાણીને નિયમિતપણે બદલવાની જરૂર છે, અને બદલવાની આવર્તન સામાન્ય રીતે એક મહિનાની હોય છે. વોટર-કૂલીંગ મશીન લેસર અને સાધનોના અન્ય ભાગોને ફરતા પાણી તરીકે ઠંડુ કરવા માટે જવાબદાર છે. જ્યારે પાણીની ગુણવત્તાનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે સ્કેલ બનાવવું સરળ છે, જેનાથી જળમાર્ગને અવરોધે છે અને પાણીના પ્રવાહમાં ઘટાડો થાય છે અને ઠંડકની અસરમાં ઘટાડો થાય છે. તેથી, નિયમિત પાણી બદલવું એ પ્રાથમિક સમસ્યા છે. શક્ય તેટલું પાણી નિસ્યંદિત કરવું જોઈએ. જો ત્યાં કોઈ શરત નથી, તો ડીયોનાઇઝ્ડ પાણી પસંદ કરી શકાય છે. દરેક ઉત્પાદક પાસે પાણીની ગુણવત્તા માટેની જરૂરિયાતો હોય છે, અને તે જરૂરીયાતોને પૂરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. નહિંતર, લાંબા સમય સુધી અયોગ્ય પાણીની ગુણવત્તાનો ઉપયોગ લેસરના આંતરિક ફાઉલિંગનું કારણ બનશે.
2.ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમની જાળવણી
પંખાના લાંબા ગાળાના ઉપયોગથી પંખાની અંદર ઘણી બધી નક્કર ધૂળ એકઠી થશે, જેનાથી ઘણો અવાજ થશે અને તે એક્ઝોસ્ટ અને ડિઓડોરાઇઝેશન માટે અનુકૂળ નથી. જ્યારે પંખાનું અપૂરતું સક્શન હોય છે, ત્યારે પહેલા પાવર સપ્લાય બંધ કરવામાં આવે છે, પંખા પરની એર ઇનલેટ પાઇપ અને એર આઉટલેટ પાઇપ દૂર કરવામાં આવે છે, અંદરની ધૂળ દૂર કરવામાં આવે છે, અને પછી પંખો ઊંધો હોય છે, અને પંખાના બ્લેડ જ્યાં સુધી તે સાફ ન થાય ત્યાં સુધી ખેંચો. પછી પંખો ઇન્સ્ટોલ કરો.
3.ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ જાળવણી
લેસર લેન્સમાંથી પ્રતિબિંબિત થાય છે અને લેસર હેડની બહાર કેન્દ્રિત થાય છે. સાધનસામગ્રી અમુક સમય માટે ચાલ્યા પછી, લેન્સની સપાટી પર થોડી ધૂળનું કોટેડ કરવામાં આવશે, જે લેન્સની પરાવર્તનક્ષમતા અને લેન્સના ટ્રાન્સમિટન્સને ખૂબ અસર કરશે, પરિણામે લેસરની શક્તિમાં ઘટાડો થશે. ધૂળ. જો કે, સફાઈ કરતી વખતે સાવચેત રહો. લેન્સ એક નાજુક વસ્તુ છે. લેન્સને સ્પર્શ કરવા માટે તમારે તેનો ઉપયોગ હળવા પદાર્થ અથવા સખત પદાર્થ સાથે કરવો જોઈએ.
લેન્સને સાફ કરવા માટેના પગલાં અને સાવચેતીઓ નીચે મુજબ છે: સૌપ્રથમ, લેન્સની મધ્યથી ધાર સુધી કાળજીપૂર્વક સાફ કરવા માટે કોટન વૂલ અને ઇથેનોલનો ઉપયોગ કરો. લેન્સને નરમાશથી સાફ કરવાની જરૂર છે. સપાટીના કોટિંગને નુકસાન ન થવું જોઈએ. લૂછવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેને પડતા અટકાવવા માટે તેને હળવા હાથે હેન્ડલ કરો. ફોકસિંગ મિરર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, અંતર્મુખ બાજુ નીચેની તરફ રાખવાની ખાતરી કરો. વધુમાં, અલ્ટ્રા-હાઈ-સ્પીડ છિદ્રોની સંખ્યા સામાન્ય રીતે શક્ય તેટલી ઓછી કરવામાં આવે છે, અને પરંપરાગત છિદ્રોનો ઉપયોગ ફોકસિંગ મિરરનું જીવન વધારી શકે છે.
4. ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ જાળવણી
લેસર કટીંગ મશીનમાં, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ વ્યક્તિની હીલ અને પગની સમકક્ષ હોય છે. ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ સીધી સાધનસામગ્રીના સામાન્ય સંચાલન અને સેવા જીવનને અસર કરે છે. લેસર કટીંગ મશીન લાંબા ગાળાની કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ધુમાડો પેદા કરશે. દંડ ધૂળ ધૂળના આવરણ દ્વારા સાધનોમાં પ્રવેશ કરશે અને રેલ રેક સાથે જોડાશે. લાંબા ગાળાના સંચયથી માર્ગદર્શક રેલ દાંતમાં વધારો થશે. સ્ટ્રીપના વસ્ત્રો, રેક માર્ગદર્શિકા મૂળરૂપે પ્રમાણમાં અત્યાધુનિક સહાયક છે, અને લાંબો સમય સ્લાઇડર અને ગિયરને નુકસાન પહોંચાડશે. તેથી, રેલ રેકને નિયમિતપણે ધૂળ દૂર કરીને સાફ કરવી જોઈએ. રેક રેક સાથે જોડાયેલ ધૂળને સાફ કર્યા પછી, રેકને ગ્રીસ કરવામાં આવે છે અને રેલને લુબ્રિકેટિંગ તેલથી લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે.
મેટલ શીટ અને ટ્યુબ ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન